F745X型水力控制閥的工作原理

 ③F745X型可控制水塔與水池的液面高度， 當水面達到所設定的高度時，浮球頂起，控制浮球的截斷閥自動關閉，這時閥門處于關閉狀態，停止供水。當液面回落到設定的值，浮球下降，控制浮球的截斷閥自動開啟，這時閥門處于開啟狀態，進水口向水池供水（圖23-33、圖23-34）。

a.工作原理。浮球閥只能控制某個液位，當超過此液位浮球閥緩慢關閉，當低于此液位浮球閥慢慢開啟。液位控制度高，水位不受水壓干擾且密封嚴實。

液壓傳感浮球閥在不停反復的開啟關閉，幵度在 0?40%之間周期變化，這種周期性變化對主閥隔膜提出了很高的要求。閥門始終在小開度下工作會產生 一定的汽蝕。

b.浮球閥認識要點。主閥與導閥可以分離安裝， 同時也可以隨水池的高度及使用空間任意安裝。浮球閥維修方便，保養簡單，調試檢查方便，使用壽命長。

④J742X型在給排水管路中，介質壓力超過泄壓閥額定壓力時，泄壓閥開啟，防止管線及設備因超壓而損壞，也可以作持壓閥用，保持主閥上游的供水壓力，可用于高層建筑消防測試循環系統的泄壓， 以防止水閥過高造成系統危險。J742X型zui大工作壓 力l.OMPa、1. 6MPa和2. 5MPa,泄壓調節范圍 0.05 ?1.05MPa、0.1 ?1.68MPa 和 0.1 ?2.62MPa （圖 23-35、圖 23-36）。

a.工作原理。調整先導閥調節螺母，設定一泄壓值P。當管網中壓力增高超過設定值/>時，先導閥立即開啟，因先導閥通徑直徑比針閥大很多，因針閥流量很小，補充水量不足，上腔介質經先導閥排出， 閥前壓力高推動閥瓣向上移動，閥門迅速開啟泄壓。 當管網中壓力減少低于設定值> 時，先導閥立即關閉，介質經針閥進入上腔，上腔壓力增加推動閥瓣向下移動，閥門緩慢關閉。

b.持壓泄壓閥認識要點。持壓泄壓閥的泄壓值可以現場進行調節。泄壓閥口徑的選擇很重要，要根據主管道系統流量來決定。泄壓閥達到泄壓值時開始泄壓，低于泄壓值時關閉，這個過程需要時間，所有泄壓閥在泄壓過程中不可避免有個波動范圍，此波動 范圍一般為±0.5bar。泄壓閥閥后盡量對空排放，避免產生背壓，降低泄壓的啟閉靈敏度。

⑤電磁水力控制閥（圖23-37）是靠電磁閥作為導閥來控制主閥啟閉的水力控制閥，電磁閥可與任何必需的電信號相聯。電磁水力控制閥具有啟閉迅速靈敏，自動遠程控制等特點，因此，在有些場合可替代電動閥實現遠距離操作。另外電磁水力控制閥也可以由定時器、延時器、液位和流量傳感器、數字編程等信號控制系統來控制開關。

a.工作原理。電磁水力控制閥由電磁閥來控制閥門的啟閉。當控制系統給出電信號，電磁閥得電立即開啟，因電磁閥通徑比針閥大很多，針閥流量很小，補充水量不足，上腔介質經電磁閥排出，閥前壓力推動閥瓣向上移動，閥門迅速開啟。當控制系統停 止電信號，電磁閥失電靠閥內彈簧復位立即關閉，介質經針閥進入上腔，上腔壓力增加推動閥瓣向下移動，閥門緩慢關閉。 

由上述工作原理可看出，閥門啟閉由電信號控制，電信號可由遠距離控制系統提供，實現閥門的遠程控制功能。

b.電磁水力控制閥認識要點。電磁閥可以實現遠程自動控制，在一些場合可以代替電動蝶閥。電磁水力控制閥的啟閉也可以現場操作，操作方便快捷， 只需要關閉配管中的DN15小球閥，閥門就會緩慢關閉。相反，只需要打開配管中的DN15小球閥，閥門就會迅速幵啟。電磁水力控制閥為純水力控制，不需要外接壓力源、外界動力即可控制。電磁水力控制閥對配管稍做改變就可變為快速開啟閥。

⑥其他類型Y形水力控制閥還可以根據用戶的不同要求，在不改變主閥的情況下，制造出不同類型的閥門，以滿足實際工況需要，如下。

a.限流止回閥（圖23-38）。根據工況的需要， 把進口流量限制在一定的范圍內，防止過大的流量對設備的損壞作用，可以通過導閥的調節來實行。

b.快閉止回閥（圖23-39）。其全開時，流阻系數小，流量大，停泵斷電時，關閉速度關，結構簡單，便于安裝與維護。

c.開度指示閥（圖23-40）。便于直觀看到Y形

水力控制閥的開啟與關閉狀態，故此在閥蓋上裝了一只能伸縮的指示器。結構簡單，便于維護與控制。

其他用途Y形水力控制閥還有電動控制閥，流量控制閥，緊急關閉閥等。

（3）水力控制閥的設計規范及適用性

①一般規定

a.水力控制閥的設計制造同時要符合JB/T 10674—2006標準。水力控制閥的應用設計規程應符合 CECS 144—2002 標準。

b.水力控制閥應設置在介質單向流動的管道上。

c.水控閥一般適用于壓力為PN6?25、公稱尺寸為DN50?1400、介質溫度為0?80°C、工作介質為水的場合。

d.水力控制閥主閥體上的箭頭方向，必須與管道系統的介質流方向一致。

②浮球閥，

a.液壓傳感浮球閥應設置在水池或水箱的進水管道上，可水平或垂直安裝。當水平安裝時，閥蓋應朝上。

b.液壓傳感浮球閥的控制導管應牢固地固定在水池或水箱上，控制導管的總長度不宜超過8m。

c.液壓傳感浮球閥的出水管在水池或水箱內宜采用淹沒出流方式，管口應低于zui低水位，但距水池或水箱底不應小于50mm。

d.液壓傳感浮球閥的公稱尺寸應與管道的公稱尺寸相同。

e.同一水池或水箱設置兩組或兩組以上液壓傳感浮球閥時，應保證液壓傳感浮球閥的控制浮球在同一水平面。

③減壓穩壓閥

a.減壓穩壓閥的設計與制造要符合GB/T12244 和GB/T12246中的規定。

b.減壓穩壓閥在動態和靜態系統都能實現減壓。

c.閥前與閥后的減壓比不能太大，一般減壓比zui大不能大于4: 1。

④緩幵緩閉止回閥

a.緩閉式止回閥應設置在水泵出口段，且宜水平安裝，閥蓋朝上。

b.啟泵時閥門能夠緩開，保證泵能順利開啟； 停泵時閥門能夠緩閉，消除停栗水錘。緩開緩閉的時間現場應該能夠調整。

⑤泄壓安全閥

a.泄壓安全閥應安裝在管道系統的泄水管上， 且宜水平安裝。

b.泄壓安全閥應設置在設定保護區域的管道系統的前端，且應在管道系統止回閥之后（沿水流方向）。為防止水泵運行超壓和停泵水錘超壓而設置的泄壓安全閥，應設在水泵房內。

c.與泄壓安全閥出口端連接的管道，其管徑不 應縮小。

d.泄壓安全閥出口端的排水管必須引至安全處， 且不得與污、廢水管道系統直接連接。

e.泄壓安全閥進口端需要設壓力。

①工程系統中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的

②根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥體材料有鑄鐵、 銅合金、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥體材料應與管道材料相匹配。

③閥門的公稱壓力有PN6、PN10、PN16、PN25和PJV40等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。

④工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。

⑤管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。

⑥7JC力控制閥應設置在介質單向流動的管路上。

⑦水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。

⑧接水力控制閥管段不應有氣堵、氣阻現象。在管網zui高位置等存氣段應設置自動排氣閥。

⑨閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。

⑩閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。

?閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定：

a閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

b.閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；

c.試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

d.閥門試驗按GB/T13927規定。

?除不銹鋼、銅制以及有色金屬閥門外，鑄鐵、 鑄鋼材質的閥門，內外表面應浸涂或噴涂一層有機物質，如油漆、塑粉等。在浸涂與噴涂前，閥體、閥蓋等要進行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質。涂層厚度應達0.3_以上，粉末涂料必須經過檢測，符合飲用水衛生要求并提供涉及飲用水衛生安全產品的檢測報告或相關的衛生許可批件。

a.常用的油漆有酚醛漆，環氧樹脂粉末等。酚醛漆常作底漆，而環氧樹脂漆作面漆。色澤光亮，硬而不脆，柔韌度好，附著力強，對酸堿有很好的抵抗力，粉化快。干后不溶解于水，不影響水質，并不因空氣溫度變化而俯。

b.油漆施工方法有浸途法、噴涂法、靜電噴涂法。 靜電噴涂因為其效率高，產品質量好，涂層光滑均勻無缺陷，厚度均勻，表面光潔，附著力好，故廣泛適用于中小閥門件。

?閥門長時間閑置時，啟用時需要重新調試。

注意：以上參數與性能，包括壓力-流量性能曲線， 均以大眾閥門集團數值為依據，生產廠家不同，各類參數有一定的區別。